DASAR KOMPETENSI KEJURUAN DAN KOMPETENSI KEJURUAN
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
BIDANG STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA
PROGRAM STUDI KEAHLIAN : TEKNIK MESIN
KOMPETENSI KEAHLIAN : 1. TEKNIK PEMESINAN (014)
2. TEKNIK PENGELASAN (015)
3. TEKNIK FABRIKASI LOGAM (016)
4. TEKNIK PENGECORAN LOGAM (017)
5. TEKNIK GAMBAR MESIN (018)
6. TEKNIK PEMELIHARAAN MEKANIK INDUSTRI (019)
A. DASAR KOMPETENSI KEJURUAN
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Menjelaskan dasar kekuatan bahan dan komponen mesin
|
1.1 Mendeskripsikan prinsip dasar mekanika
1.2 Menjelaskan komponen/elemen mesin.
|
2. Menjelaskan prinsip dasar kelistrikan dan konversi energi
|
2.1 Mendeskripsikan prinsip dasar kelistrikan mesin
2.2 Mendeskripsikan prinsip dasar motor bakar2.3 Menjelaskan prinsip dasar turbin. |
3. Menjelaskan proses dasar perlakuan logam
| 3.1 Menjelaskan pembuatan dan pengolahan logam3.2 Menguraikan unsur dan sifat logam3.3 Mendeskripsikan proses perlakuan panas logam3.4 Mendeskripsikan proses korosi dan pelapisan logam3.5 Mendeskripsikan proses pengujian logam. |
4. Menjelaskan proses dasar teknik mesin
|
4.1 Menjelaskan proses dasar pemesinan
4.2 Menjelaskan proses dasar pengelasan
4.3 Menjelaskan proses dasar fabrikasi logam
4.4 Menjelaskan proses dasar pengecoranlogam
4.5 Menjelaskan proses dasar pneumatik dan hidrolik
4.6 Menjelaskan proses dasar otomasi.
|
5. Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
|
5.1 Mendeskripsikan keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
5.2 Melaksanakan prosedur K3.
|
B. KOMPETENSI KEJURUAN
1. Teknik Pemesinan (014)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Melaksanakan penanganan material secara manual
|
1.1 Mengangkat material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual.
|
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
4. Menggunakan perkakas tangan
|
2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
6. Menginterpretasikan sketsa
| 6.1 Menyiapkan sket tangan
6.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
7. Membaca gambar teknik
| 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
8. Menggunakan mesin untuk operasi dasar
| 8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
9. Melakukan pekerjaan dengan mesin bubut
|
9.1 Memproses bentuk permukaan pendakian
9.2 Menjelaskan teknik pengoperasian mesin bubut
9.3 Mengoperasikan mesin bubut
9.4 Memeriksa komponen sesuai dengan spesifikasi.
|
10. Melakukan pekerjaan dengan mesin frais
|
10.1 Menjelaskan cara pengoperasian mesin frais
10.2 Mengoperasikan mesin frais
10.3 Mengecek komponen untuk penyesuaian dengan rinciannya.
|
11. Melakukan pekerjaan dengan mesin gerinda
|
11.1 Menentukan kebutuhan kerja
11.2 Memilih roda gerinda dan perlengkapannya
11.3 Menjelaskan cara pengeoperasian mesin gerinda
11.4 Mengoperasikan gerinda
11.5 Memeriksa komponen-komponen untuk kesesuaian secara spesifik.
|
12. Menggunakan mesin bubut (kompleks)
|
12.1 Melakukan persiapan kerja secara tepat
12.2 Mengikuti sisipan indentifikasi dari organisasi standar internasional atau standar lain yang sesuai
12.3 Melakukan berbagai macam pembubutan.
|
13. Memfrais (kompleks)
|
13.1 Memasang benda kerja
13.2 Mengenali insert menurut standar ISO
13.3 Melakukan pengefraisan benda rumit.
|
14. Menggerinda pahat dan alat potong
|
14.1 Menetapkan persyaratan pekerjaan
14.2 Memilih alat dan roda gerinda pemotong dan perlengkapan yang sesuai
14.3 Menggerinda pahat dan alat potong
14.4 Memeriksa komponen sesuai spesifikasi.
|
15. Mengeset mesin dan program mesin NC/CNC (dasar)
|
15.1 Memahami instruksi kerja
15.2 Memasang fixture/perlengkapan/ alat pemegang
15.3 Melakukan pemeriksaan awal
15.4 Melakukan pengaturan mesin NC/CNC (numerical control/ computer numerical control)
15.5 Menginstruksi operator mesin
15.6 Mengganti tooling yang rusak.
|
16. Memprogram mesin NC/CNC (dasar)
|
16.1 Mengenal bagian-bagian program mesin NC/CNC
16.2 Menulis program mesin NC/CNC
16.3 Melaksanakan lembar penulisan operasi NC/CNC
16.4 Menguji coba program.
|
17. Mengoperasikan mesin NC/CNC (Dasar)
|
17.1 Memahami instruksi kerja
17.2 Melakukan pemeriksaan awal
17.3 Mengoperasikan mesin CNC/NC
17.4 Mengawasi kerja mesin/proses CNC/NC.
|
2. Teknik Pengelasan (015)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Membaca gambar teknik
| 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
2. Menggunakan perkakas tangan
|
2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
3. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
4. Melakukan pekerjaan dengan mesin umum
|
4.1 Menentukan persyaratan kerja
4.2 Menentukan urutan pekerjaan
4.3 Menentukan alat/mesin mekanik
4.4 Mengoperasikan mesin-mesin mekanik
4.5 Merawat mesin-mesin mekanik.
|
5. Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan proses las busur manual
|
5.1 Menentukan persyaratan pengelasan
5.2 Menyiapkan bahan untuk pengelasan
5.3 Mengeset mesin las sesuai SOP
5.4 Mengidentifikasi peralatan las busur manual sesuai SOP
5.5 Melakukan pengelasan pada posisi dibawah tangan dan mendatar
|
6. Mengelas dengan proses las Oksigen-Asetilen (Las Karbit)
|
6.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
6.2 Mengidentifikasikan peralatan oksi -asetilen
6.3 Memasang peralatan oksi-asetilen
6.4 Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi
6.5 Melakukan pengelasan dengan proses las oksi-asetilen menggunakan bahan baja karbon.
|
7. Mengelas dengan proses las MIG (GMAW)
|
7.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
7.2 Mengidentifikasi peralatan las MIG (GMAW)
7.3 Mengeset mesin las dan elektroda las
7.4 Mengeset peralatan pengelasan
7.5 Melakukan pengelasan dengan proses las MIG posisi di bawah tangan dan mendatar.
|
8. Mengelas dengan proses TIG (GTAW)
|
8.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.2 Mengidentifikasi peralatan las TIG (GTAW)
8.3 Mengeset mesin las dan elektroda
8.4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran)
8.5 Melaksanakan pengelasan dengan proses las TIG (GTAW) menggunakan bahan baja karbon.
|
9. Menyolder dengan kuningan dan/atau perak (brazing & brazz welding)
|
9.1 Menjelaskan cara menyolder dengan patri/perak
9.2 Menyiapkan bahan dan perlengkapannya
9.3 Menyolder dengan patri/perak.
|
10. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las busur manual
|
10.1 Menjelaskan cara pengelasan dengan proses las busur manual
10.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala pesisi sesuai standar (SOP)
10.3 Memeriksa kerusakan/cacat pengelasan
10.4 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan.
|
11. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las MIG (GMAW)
|
11.1 Menjelaskan cara pengelasan dengan proses las MIG (GMAW)
11.2 Menyiapkan peralatan dan bahan las
11.3 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP)
11.4 Memeriksa pengelasan dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan.
|
12. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las TIG (GTAW)
|
12.1 Menyiapkan peralatan dan bahan las
12.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP).
|
13. Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis
|
13.1 Mengidentifikasi macam-macam proses las otomatis
13.2 Menentukan prosedur pengoperasian mesin-mesin las otomatis
13.3 Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis sesuai (SOP)
13.4 Memeriksa hasil las.
|
14. Memahami prinsip-prinsip pengelasan
|
14.1 Menerapkan semua undang-undang dan peraturan dalam prosedur pengelasan
14.2 Menerapkan istilah dan simbol-simbol pengelasan sesuai dengan SOP
14.3 Menentukan pengaruh perlakuan panas pada logam berkaitan dengan pengelasan
14.4 Mendeskripsikan urutan dalam perencanaan pengelasan.
|
15. Melakukan pemeriksaan dan pengujian hasil las
|
15.1 Mengidentifikasi metode-metode dan prosedur pemeriksaan hasil las
15.2 Mengidentifikasi peralatan pemeriksaan hasil las
15.3 Melakukan pemeriksaan dan pengujian hasil las
15.4 Membuat laporan hasil pemeriksaan hasil las.
|
3. Teknik Fabrikasi Logam (016)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Membaca gambar teknik
| 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
2. Menggunakan perkakas tangan
|
2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
3. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
4. Melakukan pekerjaan dengan mesin umum
|
4.1 Melaksanakan kebutuhan kerja
4.2 Menentukan keperluan pada pekerjaan
4.3 Proses membentuk permukaan pendakian
4.4 Mengoperasikan mesin
4.5 Mengukur komponen
4.6 Menyetel dan merawat mesin.
|
5. Menggunakan peralatan pemanas, pemotong panas dan gouging secara manual
|
5.1 Memasang/melepas secara manual perlengkapan pemanas, pemotong panas dan pengalur
5.2 Mengoperasikan peralatan pemanas, pemotongan panas dan pengaluran.
|
6. Melakukan pemotongan secara mekanik
|
6.1 Menentukan persyaratan-persyaratan pekerjaan
6.2 Mengidentifikasi perkakas mesin
6.3 Memasang perkakas mesin
6.4 Mengoperasikan mesin pemotong mekanik.
|
7. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan proses las busur manual
|
7.1 Menentukan persyaratan pengelasan
7.2 Menyiapkan bahan untuk pengelasan
7.3 Mengidentifikasi peralatan las busur manual
7.4 Mengeset mesin las sesuai SOP
7.5 Melakukan rutinitas pengelasan pada posisi di bawah tangan dan mendatar.
|
8. Mengelas dengan proses las busur metal manual
|
8.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.2 Mengidentifikasi peralatan las busur manual
8.3 Mengeset mesin las sesuai SOP
8.4 Mengidentifikasi metoda pencegahandistorsi (pergeseran)
8.5 Melakukan pengelasan pelat dan pipa posisi di bawah tangan, mendatar dan tegak sesuai SOP
8.6 Memeriksa hasil pengelasan
8.7 Memperbaiki hasil pengelasan yang rusak.
|
9. Merakit komponen fabrikasi
|
9.1 Mengidentifikasi cara-cara perakitan dan membangun menggunakan alat bantu (jig) jika perlu
9.2 Meyakinkan semua komponen untuk perakitan dapat diperoleh
9.3 Memilih alat-alat dan alat perakitan untuk perakitan fabrikasi
9.4 Merakit peralatan.
|
10. Mengelas dengan proses las MIG (GMAW)
|
10.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
10.2 Mengidentifikasi peralatan dan bahan las MIG (GMAW)
10.3 Mengeset mesin las dan elektroda dan gas pelindung
10.4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran)
10.5 Melakukan pengelasan dengan proses las MIG (GMAW) pada posisi di bawah tangan dan mendatar
|
11. Melaksanakan fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan pencetakan
|
11.1 Memilih dan memasang peralatan membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus
11.2 Mengoperasikan peralatan pembentuk/pencetak
11.3 Membentuk dan mencetak material.
|
12. Memperbaiki/mengganti/ mengubah hasil fabrikasi
|
12.1 Menaksir proses perbaikan/ penggantian/keperluan modifikasi
12.2 Menaksir proses dan kebutuhan material
12.3 Menyiapkan material/bahan
12.4 Melaksanakan perbaikan/ penggantian atau modifikasi
12.5 Melakukan perbaikan, penggantian dan atau modifikasi, finishing dan pemeriksaan.
|
13. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang
|
13.1 Membuat penandaan/melukis
13.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
13.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan
13.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
13.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
14. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis
|
14.1 Membuat penandaan/melukis
14.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
14.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan
14.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
14.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
15. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi
|
15.1 Membuat penandaan/melukis
15.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
15.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan
15.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
15.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
4. Teknik Pengecoran Logam (017)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Menggerakkan material secara manual
|
1.1 Mengangkat material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual.
|
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
4. Menggunakan perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
6. Menginterpretasikan sketsa
| 6.1 Menyiapkan sket tangan
6.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
7. Membaca gambar teknik
| 7.1 Mendeskripsikan gambar teknik7.2 Memilih teknik gambar yang benar7.3 Membaca gambar teknik. |
8. Menggunakan mesin untuk operasi dasar
| 8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
9. Melakukan kerja secara aman dengan bahan kimia dan material industry
|
9.1 Mengindentifikasi prosedur darurat
9.2 Menggunakan peralatan proteksi diri
9.3 Melakukan observasi praktik keselamatan kerja.
|
10. Mengoperasikan tanur peleburan
|
10.1 Memilih bahan-bahan
10.2 Menyiapkan tanur
10.3 Memuat tanur
10.4 Memantau tanur
10.5 Mengeluarkan cairan dari dalam tanur atau pengosongan tanur
10.6 Mematikan tanur.
|
11. Mengoperasikan mesin kerja kayu secara umum
|
11.1 Menentukan tuntutan kerja
11.2 Mengeset mesin kerja kayu
11.3 Mengoperasikan mesin kerja kayu
11.4 Memeriksa komponen yang sudah selesai.
|
12. Melakukan pengecoran tanpa tekanan
|
12.1 Menyiapkan peralatan
12.2 Melakukan penuangan secara manual
12.3 Mengambil benda
12.4 Membersihkan cetakan.
|
13. Mencampur pasir untuk cetakan logam
|
13.1 Memuat mixer (penggiling/ pengaduk)
13.2 Mencampur pasir
13.3 Mengambil dan menguji sample
13.4 Mengeluarkan campuran
13.5 Membersihkan mixer.
|
14. Merakit pelat pola
|
14.1 Menentukan tuntutan kerja
14.2 Memeriksa dan tata letak pola
14.3 Memasang pola pada pelat
14.4 Memasang sistem saluran
14.5 Memeriksa perakitan pelat pola.
|
15. Mengoperasikan mesin cetak dan mesin inti
|
15.1 Menentukan tuntutan pekerjaan
15.2 Melakukan pemeriksaan pra-operasi
15.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/inti
15.4 Merakit cetakan/inti
15.5 Membersihkan dan merapikan area kerja.
|
16. Mengoperasikan mesin cetak dan mesin inti
|
16.1 Menentukan tuntutan pekerjaan
16.2 Melakukan pemeriksaan pra-operasi
16.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/inti
16.4 Merakit cetakan/inti
16.5 Membersihkan area kerja.
|
17. Mengoperasikan mesin pengecoran bertekanan
|
17.1 Memeriksa sebelum operasi
17.2 Mengoperasikan seluruh fungsi pada panel kendali mesin
17.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat coran
17.4 Memantau tanur.
|
18. Menuang cairan logam
|
18.1 Mempersiapkan untuk penuangan cairan logam
18.2 Mempersiapkan ladel
18.3 Memindahkan ladel ke tungku
18.4 Menjaga kualitas logam seperti yang diperlukan
18.5 Menuangkan logam cair
18.6 Mengosongkan sisa logam dari dalam ladel
18.7 Mengembalikan ladel.
|
19. Membersihkan dan memotong logam cor/tempa
|
19.1 Menentukan tuntutan kerja
19.2 Mengamati tuntutan/kondisi keselamatan
19.3 Mengidentifikasi sisa bahan yang harus dibuang
19.4 Memilih perkakas dan peralatan yang benar
19.5 Membuang sisa bahan
19.6 Menguji kualitas benda tuang/ tempa.
|
20. Melakukan inspeksi/pengujian benda tuang/tempa
|
20.1 Mengevaluasi benda tuang/tempa
20.2 Mengidentifikasi cacat benda tuang/tempa
20.3 Menguji benda tuang/tempa
20.4 Melakukan tindakan perbaikan.
|
21. Membuat pola resin
|
21.1 Menginspeksi dan persiapan pola dan inti
21.2 Membuat cetakan, pola, alat bantu dan lain-lain.
|
22. Melakukan proses perlakuan panas untuk perbaikan struktur dan sifat mekanik pada benda hasil cor dan tempa
|
22.1 Memahami dasar-dasar proses perlakuan panas
22.2 Mengidentifikasi jenis perlakuan panas pada benda hasil pengecoran/tempa
22.3 Mengidentifikasi dapur pemanas dan cara pengukuran temperaturnya
22.4 Melakukan perbaikan sifat mekanik pada benda hasil pengecoran/ tempa.
|
5. Teknik Gambar Mesin (018)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Memindah material secara manual
|
1.1 Mengangkat material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual.
|
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
4. Menggunakan perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
6. Menggunakan mesin untuk operasi dasar
| 6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
7. Melakukan rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit)
|
7.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
7.2 Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan
7.3 Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan
7.4 Melakukan rutinitas pengelasan.
|
8. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan las busur manual dan/atau las gas (metal)
|
8.1 Menentukan persyaratan pengelasan
8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.3 Mengeset mesin las, elektroda dan/atau kawat las
8.4 Melaksanakan rutinitas pengelasan.
|
9. Melaksanakan fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan pencetakan
|
9.1 Memilih dan memasang peralatan membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus
9.2 Mengoperasikan peralatan pembentuk/pencetak
9.3 Membentuk dan mencetak material.
|
10. Menginterpretasikan sketsa
| 10.1 Menyiapkan sket tangan
10.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
11. Membaca gambar teknik
| 11.1 Mendeskripsikan gambar teknik11.2 Memilih teknik gambar yang benar11.3 Membaca gambar teknik. |
12. Mempersiapkan gambar teknik dasar
|
12.1 Mengidentifikasi tuntutan gambar
12.2 Menyiapkan dan membuat perubahan pada gambar permesinan
12.3 Mempersiapkan daftar bagian engineering
12.4 Mengeluarkan gambar.
|
13. Merancang gambar teknik secara rinci
|
13.1 Mempersiapkan gambar perakitan, tata letak dan detail
13.2 Menterjemahkan spesifikasi dan pemilihan material, komponen dan/ atau perakitan
13.3 Memeriksa gambar.
|
14. Membuat bukaan/bentangan geometri
|
14.1 Membuat penandaan/melukis
14.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
14.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan
14.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
14.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
15. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang
|
15.1 Membuat penandaan/melukis
15.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
15.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan
15.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
15.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
16. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis
|
16.1 Membuat penandaan/melukis
16.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
16.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan
16.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
16.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
17. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi
|
17.1 Membuat penandaan/melukis
17.2 Membuat model seperti yang disyaratkan
17.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan
17.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
17.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
18. Menggambar 2D dengan sistem CAD
|
18.1 Menyiapkan piranti sistem pendukung CAD
18.2 Membuat gambar 2D
18.3 Menghasilkan luaran
18.4 Membaca gambar 2D.
|
19. Membuat model 3D dengan sistem CAD
|
19.1 Menyiapkan penggambaran 3D
19.2 Membuat model 3D
19.3 Mengedit model 3D
19.4 Menerapkan prosedur luaran dari model 3D.
|
6. Teknik Pemeliharaan Mekanik Industri (019)
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
1. Memindah material secara manual
|
1.1 Mengangkat material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual.
|
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
4. Menggunakan perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
6. Menggunakan mesin untuk operasi dasar
| 6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
7. Melakukan rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit)
|
7.1 Menentukan persyaratan pengelasan
7.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
7.3 Mengeset peralatan pengelasan
7.4 Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan
7.5 Melakukan pengelasan dengan las karbit.
|
8. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan las busur manual dan/atau las gas (metal)
|
8.1 Menentukan persyaratan pengelasan
8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.3 Mengeset peralatan pengelasan
8.4 Melaksanakan pengelasan dengan las busur manual dan las gas (metal).
|
9. Membaca gambar teknik
| 9.1 Mendeskripsikan gambar teknik9.2 Memilih teknik gambar yang benar9.3 Membaca gambar teknik. |
10. Memonitor dan mencatat kondisi peralatan
| 10.1 Melaksanakan pemonitoran kondisi10.2 Mencatat kondisi peralatan. |
11. Mendatarkan dan menyebariskan mesin dan komponen permesinan
| 11.1 Melaksanakan pengukuran/ pembacaan kedataran dan kesebarisan11.2 Melakukan tugas pekerjaan pendataran dan/atau penyebarisan. |
12. Membongkar/memperbaiki/ mengganti/merakit dan memasang komponen permesinan
| 12.1 Membongkar dan memeriksa komponen-komponen enjiniring12.2 Memperbaiki/mengganti komponen-komponen rusak12.3 Membuat bagian-bagian/komponen-komponen12.4 Memasang komponen-komponen menjadi rakitan/sub-rakitan. |
13. Memelihara dan memperbaiki rakitan penggerak dan pembawa mekanik
| 13.1 Melaksanakan pemeriksaan untuk pemeliharaan komponen-komponen penggerak dan pembawa mekanik13.2 Menyetel rakitan penggerak dan pembawa mekanik13.3 Mendiagnosa kesalahan13.4 Memperbaiki rakitan penggerak/pembawa mekanik13.5 Melakukan penyetelan akhir13.6 Melakukan uji operasi. |
14. Memelihara komponen sistem hidrolik
| 14.1 Memeriksa komponen sistem hidrolik14.2 Melakukan perbaikan/penggantian kesalahan komponen sistem hidrolik. |
15. Memelihara dan memperbaiki komponen sistem hidrolik
| 15.1 Melakukan pemeliharaan untuk pemeriksaan/pengaturan pada sistem hidrolik15.2 Mendiagnosa kesalahan pada sistem hidrolik15.3 Memperbaiki komponen sistem hidrolik. |
16. Memelihara komponen sistem pneumatik
| 16.1 Mengidentifikasi sistem komponen pneumatik16.2 Memeriksa komponen sistem pneumatik16.3 Merawat sistem komponen pneumatik. |
17. Memperbaiki komponen sistem pneumatik
| 17.1 Melakukan pencarian kesalahan pada sistem pneumatik17.2 memperbaiki sistem tenaga pneumatik. |
18. Mendiagnosa dan memperbaiki kesalahan pada peralatan/komponen listrik AC/DC sampai dengan 240V
| 18.1 Mendiagnosa lokasi kesalahan18.2 Mengoreksi kesalahan18.3 Memperbaiki kesalahan. |
19. Memperbaiki kesalahan pada rangkaian listrik
| 19.1 Mendiagnosa lokasi kesalahan19.2 Memperbaiki kesalahan pada rangkaian listrik. |
0 komentar:
Posting Komentar